Accu-Flo™空气分配系统（ADS）故障排除指南

ACCU-FLO ADS 故障排除指南

• 泵将无法运行。

  1. 检查进气口和过滤器是否有碎屑。
  2. 将测试灯连接到通向泵的两条导线上，并确保灯循环开启和关闭。确保灯的电压和电流要求与Accu-Flo™线圈的电压和电流要求相同。
  3. 确保将气阀手动超越控制（阀前面的红色小旋钮）切换到“0”位置。
  4. 检查操作器/线圈组件顶部的先导压力通风口，以确保其未被堵塞。
  5. 检查气阀是否磨损。如果空气持续不断地大量吹扫废气，则气阀密封圈可能会磨损，无法正常工作。在此情况下，必须更换阀门。

  注意：在报废阀门之前，可通过完全拆卸阀门、清洁所有组件并重新润滑阀门来节省成本。

• 泵运转，但很少或无流体流出。

  1. 检查排放隔离阀是否关闭。
  2. 检查电信号的速度是否十分缓慢，导致无法在发出变更方向的信号之前完成各物理冲程。完成冲程所需的时间由多种因素决定，包括流体粘度和压头压力。如果卸下消声器，则可以看到轴（并非在所有型号上都可用）。
  3. 确保供气压力足够高，可满足应用压头压力要求。
  4. 检查泵的气蚀现象；降低泵速，使其与待泵送的材料的厚度相匹配
  5. 检查球形止回阀是否粘住。如果待泵送的物料与泵弹性体不相容，则可能会发生溶胀。使用适当的弹性体更换球形止回阀和O型圈。
  6. 检查并确保所有吸入口连接都是气密的，且夹圈已正确拧紧。

• 泵的空气通道被冰阻塞。

  1. 检查压缩空气管路中是否有过多水分。随着空气在泵的运行过程中从排气口排出，滞留在压缩空气中的水蒸气会冻结并阻塞泵中的空气通道。如果发生这种情况，可能需要安装聚结过滤器、空气干燥器或用于压缩空气的热空气发生器。

• 泵排出口中存在气泡。

  1. 检查隔膜是否破裂。
  2. 检查夹圈的密封性和O型圈的完整性，尤其是在进气歧管处。

• 产物从排气口排出。

  1. 检查隔膜是否破裂。
  2. 检查活塞板与轴的密封性。

• 泵出现嘎吱声。

  1. 形成错误的排出压头或吸升高度

• 电磁阀出现嗡嗡声或电磁阀烧坏。

  1. 电压不正确，电磁阀出现故障或变脏。

• 电磁阀无法电动换挡，但可通过手动控制换挡。

  1. 电压不正确，线圈或接线不良。

• 电磁阀无法电动或手动超越控制换挡。

  1. 气源不足、污染、润滑不足或不当以及阀门出现粘结。

• 阀门移位但无法返回。

  1. 弹簧断裂，机械粘结。

• 气阀排气口泄漏过多。

  1. 气阀中的密封件磨损。